上云网工地共享WiFi（上云网）配置流程

关于上云网工地共享WiFi（上云网）配置流程，这个很多人还不知道，今天团团来为大家解答以上的问题，现在让我们一起来看看吧！

近年来,面对信息化潮流,贵州积极抢占制高点,着力推动大数据与各行各业深度融合,全省工业互联网发展正当其时。

2015年6月,贵州省与中国航天科工集团签署战略合作协议,共同出资建设“贵州工业云公共服务..”,为企业提供智能制造、协同制造、企业上云及工业互联网..等服务,拉开了贵州建设工业互联网..,推动产业数字化转型发展大幕。

2018年,为深入贯彻落实《..关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》精神,推动大数据与工业深度融合,加快发展工业互联网,省政府印发《贵州省推动大数据与工业深度融合发展工业互联网实施方案》,提出构建工业互联网体系和进一步完善工业互联网体系的目标任务。

为推进全省工业企业“登云用云”,提升企业竞争力,推动全省工业经济高质量发展,2019年,省工业和信息化厅制定了关于推动工业企业“登云用云”工作方案,围绕推动企业基础信息上云、推动企业工业设备上云、推动企业业务系统上云、培育“登云用云”标杆企业等方面布局发展。

几年来,贵州紧抓数字经济增速连续多年位居全国前列发展先机,致力建设工业互联网..,推动产业数字化转型,取得显著成效。

2019年,围绕十大工业产业振兴,贵州省培育打造了50个融合标杆项目、470个融合示范项目、873个融合企业。振华集团、磷化集团、茅台集团、南方电网、贵州航天电器、贵州航天云网、兴达兴建材等企业分别获得工信部工业互联网创新发展专项及工业互联网试点示范等国家级荣誉。振华集团、兴达兴建材、盘江精煤、货车帮4家企业上云案例入选工信部“企业上云”典型案例,成为全国入选案例最多的省份之一。

今年5月底,贵州省十大工业产业“加强产销对接推进协同发展”系列活动之“5G+工业互联网建设应用对接活动”召开,现场签约项目4个,投资2.72亿元。搭建起了工业企业与基础电信企业联动互通..,推动贵州省5G+工业互联网建设应用。

截至2020年6月底,贵州省已推动2435家工业企业深度上云。这场以互联网技术带来的变革,正深刻改变着各车间的生产方式和管理模式,为工业智能制造业发展,注入了新动能。

如今,贵州省十大工业产业在数字化赋能下,在“云”运用助力下,工业企业生产、管理、经营等方式发生了天翻地覆的变化,高质量发展新篇正徐徐展开。

倍易通：云运用助力企业提质增效发展

贵州倍易通科技有限公司手机生产车间。

近日,记者在铜仁高新区贵州倍易通科技有限公司走访看到,在12条贴片生产线、14条组装线、5条包装线上,工人们正有条不紊地进行生产作业。

公司二楼大厅的大屏上,清晰地显示每个手机订单的生产进度。

作为铜仁市重点招商引资的智能终端龙头企业,倍易通2017年落户铜仁高新区,2019年10月建成投产。半年多时间,公司工人数量从300余名增加至近2000人,不仅为贵州智能制造产业注入了新动能,还成功解决了当地很多移民搬迁、建档立卡贫困户的就业问题。

然而,作为一家资金密集、技术密集、人员密集型民营企业,从深圳转战铜仁,新布局产业发展的倍易通可谓是步履维艰。

尽管拥有市场红利,但在3年间投资近5亿元,建设打造规模达121亩的超大型厂区后,倍易通不得不面临资金紧缺的融资难题。

这样的难题,在铜仁市委、市政府及园区的帮助下,很快得到了解决。可要想实现高质量发展,倍易通急需攻克扩能生产和精细化管理难关。

这一点,对深耕智能终端多年的倍易通来说,早有了对策——充分用好贵州大数据发展优势。

据倍易通相关负责人介绍,今年突如其来的疫情造成当地务工人员就业难,尽管公司尚处在新厂生产阶段,仍积极响应当地政府号召,吸纳当地1700余名无法到沿海省市务工的劳动力。

然而,作为新投产的企业,如何解决工人的收入问题,实现提质增效发展,可谓是个大工程。

为此,倍易通于今年5月起,着手开展与贵州航天云网科技有限公司合作,搭建设备物联云..。在公司原有的数据采集基础上,打通数据孤岛,实现生产、管理、销售等全过程数据实时上云,有效增加产能的同时,还可以清晰了解各类成本。

倍易通技术部工程师告诉记者,公司建设设备物联云..迫在眉睫,且大有裨益。

据该工程师介绍,尽管倍易通目前在数据采集、智能化生产等方面,基础都比较强,但进入贵州后,许多深圳总部那边的..运用,只能发挥一部分效能。加之目前公司的各项数据均是独立采集运行,效能也未发挥至最大化。因此,设备物联云..的建设,将进一步打通数据断层,实现从订单产生,到生产加工,再到产品出口等各个环节一条龙把控。

下一步,倍易通设备物联云..建成后,通过实时数据分析运用,以订单执导生产,将为企业提供更详细的“数据决策”服务,实现扩能扩产,带动更多当地群众就业。

长征输配电：输配电电力运维的云智慧

贵州长征输配电电气有限公司低压产品生产车间。

Ia―50.09A,39A,36.29A……

Ib―49.79A,41.9A,30.9A……

以上监控画面的电流数据每2秒更新一次。

近日,记者从贵州长征输配电电气有限公司的输配电电力运维云..上一目了然看到,安顺市某楼盘4号块2号配电房的用电情况。

据该公司董事长任康说:“电力系统数据采集分为人工采集(人工巡视、值守)、仪器采集(电压、电流、温度、湿度等)和数据中心处理及仪器采集和云计算数据处理等三种方式。”而长征输配电的运维云..就是在传统人工巡视、值守的方式上升级研发出来的,它采用智能电网云..数据采集分拆手段,不间断地进行数据存储、分析、挖掘、利用,实现从描述型―诊断型―预测型―指导型的全周期用电安全监管系统,既响应了时代发展要求,又与技术前沿紧耦合。

但与普通的智能电网运行企业不一样的是,一般的企业以云计算为手段,运行于10kV及以下配电网络,可称为1.0版本;而长征输配电的智能电网运维云..还可将其运用于客户35kV专线,可称为2.0版本;运用于客户110kV、220kV变电站运维,可称为3.0版本;运用于省级市场安全工器具检测的数据模型建设,可称为另类4.0版本。同时还运用于110kV/220kV试验与仿真中心的分析,可优化高电压专业..方案与人才的定点强化。

作为输配电领域与大数据、云计算深度融合的优秀蓝本,该..还将电力试验、运行和维护相结合,实现了可视化监控、安全与故障预警、终端用户增值服务和移动办公等发展路径。

这对于电力系统而言,因为它的高安全性,任何减少误差和故障的技术运用都是消缺和技术进步。

此外,云..的建设运用,还能降低人力成本和能源成本,带来可观的经济效益。

人力成本方面,通过云..远程监控技术的投用,不仅实现了线上24小时无人值守,还能开展巡视、清扫、更换、检修、抢修等线上线下服务。整套常规配电室云..使用后,人力成本较以前降低了70%左右。

能源成本方面,通过云..监控对数据分析及系统诊断分析,提供解决方案后,能使用户不会因为用电功率因数不够被处罚,反而获得奖励,综合降低能源成本10%至20%。

任康告诉记者:“我们以专业的态度为客户提供解决方案,涵盖发电、输电、变电、变电设备、配电、技术资料等一揽子服务。目前,输配电电力运维云..已上云应用的有4家客户企业。”

云..的建设仅是长征输配电技术中心的一个核心板块,公司接下来将继续创建安全工器具检测中心、试验技术服务中心、无人值守仿真中心和(110kV)主变A修中心。目前,安全工器具检测和试验两个中心已投入建设,其他两个中心预计两年建成。

自2013年,长征输配电成立以来,快速步入电气技术专业化发展轨道。目前,公司年生产高低压成套开关柜5000台/套,高压电器开关3000台,电力安装施工工程2亿元以上,实现年产值3亿元以上。

兴筑商砼：云..助力企业转型升级

兴筑商砼整洁的生产线上,整齐排列的罐车正在等待装料。

传统混凝土企业,多见粉尘漫天。

近日,记者在贵州兴仁市兴筑商砼有限公司则看到了不一样的景象——工厂四周的花草树木,依旧保持着绿艳的美姿。

谁能想到两年前,兴筑商砼还是一家传统混凝土制造企业,不仅周边环境差,而且严重依赖人工作业的方式,使得生产效率、产能极低。

而这样的涅槃重生,是在2019年,兴筑商砼引入“砼智造”..后,彻底大变样。

据悉,2015年,国家和贵州省相继下发了相关文件,提出要加快推进智能制造及“互联网+”协同制造。这一利好的政策,给企业发展带来了机遇,贵州省很多传统建材企业开始着手改革。贵州兴达兴建材股份有限公司于2017年研发的“砼智造”,就是典型成果。

该..包含电子商务系统、制造执行系统、智能配送系统等。..运用后,可将高性能混凝土的研发、原材料管理、智能制造、质量控制等信息全面数据化、人工智能化,以互联网作为媒介,替代传统生产经营模式。

而作为全省第二家、黔西南州第一家引入“砼智造”的兴筑商砼来说,企业上云后释放的发展红利,可谓是有目共睹。

譬如,目前兴筑商砼的两条生产线上,除装载司机外,现场看不到任何生产工作人员。据该公司总经理顾豪介绍,引入“砼智造”..后,兴筑商砼对生产各环节实施信息化改造,通过数据的集成应用实现智能化生产,在提高生产效率的同时,节约了人力成本。现在2个人通过计算机远程控制,就可以完成以前8-9个人的工作,而操作人员就坐在楼下的办公室远程操控生产。

坐在办公室如何保证质量?

顾豪告诉记者,“在‘砼智造’..输入生产配比数据,即可实现商砼生产自动配比,避免人为误差对生产的影响,强化了对生产的精细化管理。”

如果说生产上兴筑商砼利用“砼智造”..实现精细化管理,那么在物流运输环节,兴筑商砼则利用该..实现可视化追踪。

在公司物流运输模块电子屏幕上,记者清楚地看到,以兴筑商砼为据点,大量混凝土装载罐车正在循环往返公司与客户工地的途中。

顾豪介绍说:“很多传统砼制造企业在运输环节,司机有没有到达工地,在半路是否停车下料,这些问题无法预知,但是引入‘砼智造’..后,类似问题得以解决,工作人员在电脑、手机上,不仅可对罐车运输进行全程监视,罐车正转(搅拌)、反转(下料)也能清楚掌握。”

此外,兴筑商砼的销售因“砼智造”..变得更加便捷,手机APP以工业互联网为媒介,直接连接“砼智造”..,合作客户可直接在手机APP进行个性化定制生产,而公司只需要在后台根据客户需求进行生产即可,公司授权部分权利给客户,客户在手机上也可以随时看到订单状态。

海悦科技：传统制造企业“登云”释放发展红利

海悦科技立体停车设备有限公司黔西县生产现场。

将车停到指定位置,人就可以离开了。需要取车时,刷一下芯片卡,1至2分钟,车就自动出现在车库出口位置。

这样的智能化停车,是记者近日在安顺市镇宁自治县红旗湖公园立体停车库看到的景象。

作为传统装备制造企业,贵州海悦科技立体停车设备有限公司在短短几年时间,从零做到了产值过亿元,市场遍布西南,得益于兢兢业业的拓荒精神,更赢在公司审时度势,敢为人先布局精细化“云”管理。

众所周知,很多装备制造企业,可谓是典型的“两头在外”。海悦科技也不例外。

技术研发在贵阳,生产车间在毕节黔西县,市场分散在云南、四川、重庆、贵州等地。作为靠产品性能和专业运维赢得市场的海悦科技,要想实现利益最大化,不得不精打细算。

据公司财务部负责人介绍,海悦科技还未与金蝶软件(中国)有限公司贵阳分公司合作搭建立体停车库生产ERP管理系统..之前,公司的管理、运行俨然是粗放式的。

这样的传统模式,对于一家耗材量巨大的制造企业来说,可谓是弊端横生。

该负责人告诉记者,过去,由于公司管理、财务、生产等各个部门均是分开运行,导致了购置的原材料与最终产品的价值不成正比,造成了资金、资源浪费。

现在,海悦科技通过近两年的投入研发,集实时数据采集、以订单执导原材料购置、生产、销售等功能的ERP管理系统运用起来后,公司的资金使用率,生产效能均得到大幅提高。

作为贵州省工业企业布局“登云用云”较早的企业,海悦科技与金蝶软件(中国)有限公司贵阳分公司开发的ERP管理系统,为企业打通数据“壁垒”,释放出的发展红利,成效可谓非常显著。

在金蝶软件(中国)有限公司贵阳分公司技术工程师的演示下,记者通过海悦科技的立体停车库生产ERP管理系统可以清晰地看到,采取分权限制度,各个部门负责人必须按照公司的订单指令,及时录入相关数据,严格按周期执行生产工作。

而公司的高层和管理人员,只需在有网络覆盖的地方,就能清楚地看到每笔资金的使用,以及订单目前处于哪个阶段。

据悉,下一步海悦科技将继续加大对ERP管理系统的投入研发、使用,在实时采集数据运用的基础上,加大技改力度,更深层次开发利用..数据分析功能,深耕智能立体车库领域,做大做成行业标杆龙头企业。

编辑：李奕璇

统筹：汪东伟

编审：干江沄

本文到此结束，希望对大家有所帮助。